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12吨吊车液压系统的清洗

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发布时间:2018-2-7

液压系统为吊车作业装置提供动力,正确维护液压系统,对提高12吨吊车的作业可靠性非常重要。液压系统冲洗分为两个大的方面:一是使用前的清洗,一般来说,液压系统在正式投入之前一般都要经过冲洗,冲洗的目的就是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等,在最初两小时工作中,即使没有完全损坏系统,也会引起一系列故障。二是使用一段时间后的清洗。

一、使用前应该按下列步骤来清洗系统油路:

  1)用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。

  2)清洗系统全部管路,某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。

  3)在管路中装油滤,以保护阀的供油管路和压力管路。

  4)在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀,如电液伺服阀等。

5)检查所有管路尺寸是否合适,连接是否正确。

二、使用后的维护:建立系统定期维护制度,对液压系统较好的维护制度建议如下:

  1)至多500小时或是三个月就要检查和更换油滤。

  2)定期冲洗油泵的进口油滤。

  3)检查液压油被酸化或其他污染物污染情况,液压油的气味可以大致鉴别是否变质。

  4)修护好系统中的泄漏。

5)确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。

12吨吊车液压系统的清洗注意事项:冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器,并直接返回油箱,这样可以让油液反复流通,以冲洗系统,让油滤滤掉固体颗粒,冲洗过程中,没隔12小时要检查一下油滤,以防油滤被污染物堵塞,此时旁路不要打开,若是发现油滤开始堵塞就马上换油滤。冲洗的周期由系统的构造和系统污染程度来决定,若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物,则装上新的油滤,卸下冲洗板,装上阀工作!

一般使用前的清洗吊车厂家都已经完成,主要注意使用后的清洗,这样有利于延长液压件的使用寿命,还能节省更换液压油的寿命。

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